熱熔膠機(jī)的熱熔膠的炭化原因
來(lái)源:東莞市永皋機(jī)械有限公司更新時(shí)間:2017-11-27 9:05:24作者:永皋機(jī)械瀏覽次數(shù):2792
經(jīng)常使用熱熔膠機(jī)人們都會(huì)知道,熱熔膠機(jī)使用很長(zhǎng)時(shí)間以后就會(huì)看到膠桶周?chē)粚雍诤诘奈镔|(zhì),這些就是一些碳化物,很多人會(huì)搞不清楚,這些碳化物是怎樣形成的呢,我們應(yīng)該怎樣很好的避免產(chǎn)生過(guò)多的碳化物呢。其實(shí)主要從以下幾個(gè)方面就可以分析。
熱熔膠產(chǎn)生碳化甚至發(fā)生凝膠的現(xiàn)象主要原因有以下幾個(gè)方面:
1、膠箱溫度太高
2、溫控故障,實(shí)際溫度低于顯示溫度,或者溫度偏高很多才起控制作用
3、熱熔膠化膠箱表面的膠層碳化
4、膠本身的熱穩(wěn)定性不好
5、熱熔膠在膠箱里面的時(shí)間較長(zhǎng)
6、膠箱里面有兩種不同種類的熱熔膠存在
針對(duì)以上的原因,日常的用膠過(guò)程中需要做到以下幾方面:
膠溫設(shè)定按照規(guī)定的技術(shù)參數(shù)值;
有碳化等異常現(xiàn)象時(shí)檢查溫控和實(shí)際溫度的差異;
膠箱的蓋子隨時(shí)關(guān)閉,以免表面的高溫?zé)崛勰z和新鮮空氣接觸,加速氧化;
長(zhǎng)時(shí)間少量用膠時(shí),膠箱內(nèi)熱熔膠的添加量不要太多,三分之一到一半的之間多次添加維持即可,已經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間反復(fù)加熱的熱熔膠清理出來(lái)后換新膠;
不要使用兩種不同性質(zhì)的熱熔膠。
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